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網(wǎng)站首頁 >> 新聞中心 >>公司新聞 >> 塑料模具在制作過程中的工藝都有哪些?
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塑料模具在制作過程中的工藝都有哪些?

  塑料模具在我們生活加工中的應用十分普遍,在制作的過程中要求也十分的高,今天我們就來位你詳細介紹下塑料模具制作時的工藝都有哪些?下面就讓杭州塑料模具廠家的小編為你詳細介紹下。

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  1、鍛造過程。這是塑料模具工作部件制造過程中的一個重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的塑料模具,通常對材料的碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外,應嚴格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確的鍛造力法,鍛造后應緩慢冷卻或及時退火。

  2、準備熱處理。根據(jù)塑料模具工作件的不同材料和要求,分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等初步熱處理工藝,以改善結(jié)構(gòu),消除鍛造毛坯的結(jié)構(gòu)缺陷,提高加工工藝性,高碳合金模具鋼可通過適當?shù)念A熱處理消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,球化和細化碳化物,促進碳化物分布的均勻性,這有利于保證調(diào)質(zhì)質(zhì)量,延長模具使用壽命。

  3、淬火和回火。這是模具熱處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。如果在淬火和加熱過程中過熱,不僅會使工件變得更脆,而且在冷卻過程中容易變形和開裂,嚴重影響模具的使用壽命。應特別注意防止沖壓模具淬火和加熱過程中的氧化和脫碳。熱處理工藝規(guī)范應嚴格控制。如果條件允許,可以使用真空熱處理,淬火后應及時回火,并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。

  4、應力消除退火。零件加工后,塑料模具應進行應力消除退火,消除粗加工產(chǎn)生的內(nèi)應力,以避免淬火引起的過度變形和裂紋,對于精度要求高的模具,應在磨削或電加工后進行應力消除和回火,有利于穩(wěn)定模具精度和延長使用壽命。

  以上就是高正精密機械對塑料模具在進行制作上的內(nèi)容介紹,那么本文到這里也就結(jié)束了,感謝你的閱讀!




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